破解耐火材料劣化危机,G&O海事集团旗下品牌强强联合,响应全球船载焚烧炉维修需求

在之前的文章中,我们介绍了新加坡某船舶上的Hyundai-Atlas MAXI 1500SL WS焚烧炉出现耐火材料严重劣化迹象的案例(插入文章链接),这不仅仅是一个维护问题,更对设备性能与法规合规性构成了双重风险。

好马还需好鞍配,专业服务保障设备高效

Atlas Incinerators焚烧炉以向市场提供最坚固耐用的耐火材料而著称。然而,即便是性能最佳的耐火材料,也会随时间推移而逐渐损耗。高热应力、持续运行以及接触各类侵蚀性废弃物,都不可避免地导致焚烧炉需要专业的检查、维护与更新。

因此,耐火材料的维护服务必须由Atlas Incinerators焚烧炉专业团队或我们的授权合作伙伴提供。我们见证过诸多第三方服务案例,其结果往往是养护工艺不当、材料过早磨损失效,以及系统整体效率降低。

得益于我们的授权服务合作伙伴 Global Boiler Services全球锅炉服务(GBS),此次案例中整套耐火材料成功焕新,焚烧炉也得以恢复至全效运行状态。

一步一标准,Atlas与GBS联手焕新焚烧炉

耐火炉壁出现严重裂纹、锚固件磨损以及隔热层性能劣化,均对以下方面构成威胁:

  • 燃烧效率
  • 结构完整性
  • 《MARPOL公约》附则VI合规性

解决方案

我们的授权服务合作伙伴GBS,实施了耐火材料整体更新工程,具体包括:

  • 拆除一、二次燃烧室(含分隔墙与排渣墙)全部损毁耐火材料。
  • 在易损角区焊接加强型双覆板,修复结构性裂纹。
  • 更换磨损的锚固件,并敷设新的高性能隔热层。
  • 定制安装新钢板,以强化混合室与炉门框架。
  • 在所有炉膛、炉门及燃烧层区域全面敷设新型耐高温耐火材料,包含精准支模与恒温养护工艺。
  • 切割伸缩缝,以防范未来热应力损伤。

从工序到材料,每一步均恪守原厂标准——因为只有经过认证的解决方案才能确保出色性能。

工程成果

该焚烧炉已完成全面修复,所有燃烧室均完成重新衬砌与加固,以达到最佳运行性能。这确保了:

  • 焚烧的使用炉寿命延长,避免整机更换
  • 完全符合IMO法规要求
  • 燃烧性能提升
  • 停租风险降低

通过将Atlas Incinerators的专业焚烧炉技术,与GBS的现场执行能力相结合,我们得以自主提供耐火材料专业服务,此案例正是这一全新服务模式的最佳实践。

同一集团,统一标准,唯一对接窗口

Atlas Incinerators焚烧炉与Global Boiler Service全球锅炉服务同属G&O Maritime海事集团,如今我们携手为您提供:

  • 经认证的耐火材料专业维修
  • 进坞前检查
  • 量身定制的运营保障服务协议
  • 经授权的焚烧炉服务覆盖全球,随时随地为您护航